Серия NG/EG паровых жаротрубных котлов-утилизаторов тепла имеет стандартное рабочее давление до 12 бар. Котел-утилизатор устанавливается на газоход, отводящий горячие дымовые газы от главного ходового двигателя судна, и разрабатывается индивидуально под определенный расход отработанных дымовых газов. Паропроизводительность котла-утилизатора зависит от мощности главного ходового двигателя судна и может варьироваться в диапазоне от 150 до 500 кг пара в час. Диапазон тепловой мощности данной линейки котлов составляет от 209 до 350 кВт. Возможно специальное исполнение котла GMT/EG с увеличенными паропроизводительностью до 2000 кг пара в час и рабочим давлением пара до 21 бара. Данная серия котлов может устанавливаться на речных и морских судах. Основное применение котлы серии NG/EG находят как основные паровые котлы в единой паропроизводящей судовой системе в комплекте со вспомогательным паровым котлом, являющимся паровым накопитетем такой судовой системы.
Основные конструкционные особенности котла серии NG/EG:
- Теплообменная поверхность, состоящая из пучка вертикальных дымогарных труб;
- Подача питательной воды посредствам мультикрыльчаточного центробежного насоса;
- Наружная теплоизоляция толщиной 100 мм с защитным металлическим покрытием по цилиндрической поверхности котла;
- Вертикальное исполнение котла;
- Внутренний паровой объем котла позволяет сгладить падение давления пара в системе при резком увеличении потребления пара;
- Относительно малый вес котла с водой;
- Система автоматики безопасности и управления паропроизводительностью;
- Открываемые верхняя и нижняя крышки котла обеспечивают легкий доступ к дымогарным трубам для чистки, планового технического обслуживания и ремонта;
- Встроенная система отмывки котла от сажевых отложений;
- Встроенная система пожаротушения сажевых отложений.
Стандартная комплектация котла.
Средства безопасности и контроля:
- Два предохранительных паровых клапана;
- Предохранительное электромеханическое реле давления пара с ручной разблокировкой;
- Электронное ограничение максимального рабочего давления;
- Система контроля температуры дымовых газов;
- Манометр давления пара;
- Два визуальных индикатора уровня воды в котле;
- Датчик аварийного низкого уровня воды в котле;
- Датчик аварийного высокого уровня воды в котле;
- Манометр давления питательной воды;
- Термометр температуры питательной воды;
Управляющие устройства:
- Контроллер модулированного управления производительностью котла;
- Регулируемое значение уставки давления пара;
- Электропривод дымовой заслонки байпасного канала;
- Датчик уровня включения питательного насоса котла;
- Датчик уровня выключения питательного насоса котла.
Горелка:
- Группа центробежных питательных насосов в составе основного и резервного.